大多数
自动绕线机采用电磁制动来控制绕线主轴的停车位置。一般来说，制造商在出厂时会将制动器调整到位。但是，经过一段时间的运行，由于制动器的频繁使用和磨损，会出现制动器异常噪音、停车位置偏差等问题，如果需要缠绕制定点或需要跨槽的线圈，则会出现偏差，导致油漆包线无法正常嵌入槽中。因此，作为用户掌握的处理方法，设备的效率将得到更有效的发挥。
制动器安装在主轴系统中。常见的制动器类型包括电磁制动器、气动制动器和摩擦制动器。其中，电磁制动器应用广泛。它具有制动力矩大、响应时间快、安装方便等特点。控制器系统产生控制信号，制动器获得信号后锁定主轴，实现精确停车。
主轴的精确停车采用主轴惯性预控和逆变器DC制动。这一实现原理要求控制系统对设备主轴进行惯性预控，提前切断主轴动力，利用惯性和逆变器DC制动使主轴准确停车。
自动绕线机的常见功能包括圆圈预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等。在实际使用中，应注意几点：第一点是启动慢车和停止慢车。启动慢车的功能是设备启动后缓慢运行，以减少对张力结构和油漆包装线的影响。一般情况下，可根据实际需要设置为1至3圈。停车慢车的功能是设备在绕线步骤结束前缓慢运行。该功能可以减少对制动器的影响，使设备顺利结束绕线，特别是需要精确定位的绕线过程。必须根据设备的运行速度设置参数。
绕线机的工作台和基础应具有稳定性和耐久性，防水、防滑和有害物体腐蚀，不得变形或局部沉降。当绕线机放置在可能受到化学液体、油或腐蚀的环境中时，应在基础上添加保护层。例如，在基础表面涂上防酸、防油的水泥砂，并设置排水和集液槽。
